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水纹波浪形氟碳喷涂电解板吊顶施工技术

发布时间:2019-12-19 16:00浏览次数:

1 工程概况

前海展示厅扩建工程位于深圳市南山区月亮湾大道与前湾一路交界处西南侧,总建筑面积约为960 m2,其中835 m2为扩建展示厅,125 m2为设备用房。展示厅最高处标高8.0 m,为框架结构。

本工程扩建展示厅的室内吊顶设计方案为波浪形,因其工期紧张,且对施工品质要求高,故通过采用水纹波浪形氟碳喷涂电解板施工技术,使建筑吊顶营造出波光粼粼的水浪效果(图1)。

2 总体思路

根据本工程结构形式特点及吊顶板制作施工技术,在施工方案的选择上要遵循以下原则[1,2,3,4,5,6]:

图1 波浪形吊顶效果图

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1)水纹波浪板的深化设计:在室内装饰装修图纸深化设计阶段,要结合结构和建筑设计图纸对建筑吊顶进行深化设计。在施工开始阶段确定吊顶板长度及其波浪形比例,提前由工厂进行加工,施工进行至吊顶工序时即可进场安装。

2)电解板氟碳喷涂:电解板需严格进行三层涂料施工,保证其施工质量和观感效果。首先喷涂富锌底漆一遍,为底漆层;然后喷涂环氧云铁漆一遍,为中漆层;最后喷涂氟碳漆一遍,为面漆层。

3)成形吊板的排布安装:为营造良好的水纹波浪形效果,本工程制作标准板、非标准板进行组合排布。施工时需严格按照深化设计方案进行排布,并做到拼接严丝合缝、吊挂横平竖直。

3 工艺流程

电解板、镀锌钢板备料→电解板切割、折叠、焊接、打磨,加工成标准及非标准吊板、插接板;镀锌钢板切割制成吊板夹具→钻定位孔→富锌底漆、环氧云铁漆、氟碳漆依次喷涂→吊板植入插接板→夹具与吊顶龙骨连接→吊板与夹具连接

4 关键技术

4.1 电解板及吊板夹具的加工技术

1)电解板的加工:根据设计图纸,将壁厚0.5 mm的电解板加工成若干块标准吊板、非标准吊板和插接板(图2、图3)。插接板有分别与标准吊板两侧边适配的2种尺寸,将插接板插入到标准吊板的左侧空腔内或右侧空腔内,插接板伸出标准吊板,然后将插接板与标准吊板焊接为一体。再根据设计图纸对若干块标准吊板进行垂直于长直边方向的不同比例分割,形成用于左右端收边的非标准吊板。在标准吊板的其中一侧内腔内插入插接板并焊接,插接板伸出标准吊板外的长度为100 mm,插接板的厚度等于吊板的空心腔体厚度(图4)。在标准吊板和非标准吊板的上部设定点钻孔。

图2 标准吊板、非标准吊板示意

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图3 标准吊板、插接板示意

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图4 加工好的标准吊板及插接板

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2)吊板夹具加工:采用厚1.5 mm的镀锌钢板,截取长2 000 mm、宽165 mm折弯形成U形结构,然后在2个侧面和顶面的设定位置钻孔(图5)。

图5 夹具大样

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3)氟碳喷涂:对标准吊板、非标准吊板和吊板夹具进行氟碳漆喷涂工艺处理。首先喷涂富锌底漆一遍,为底漆层;然后喷涂环氧云铁漆一遍,为中漆层;最后喷涂氟碳漆一遍,为面漆层。

4)现场预留安装位置:对镀锌钢方通钻上下通透的安装孔,将若干根镀锌钢方通顶部焊接到屋顶的钢结构上。

4.2 吊顶板的排布技术

水纹波浪形氟碳喷涂电解板吊顶组合方式包括沿前后方向布置的若干组吊板组件,每组吊板组件均包括沿前后方向依次排列布置的A、B、C、D、E共5排吊板组件,吊板组件由前到后依次分为第1,2,3,…,n组(n为自然数)。其中奇数组吊板组件为A→B→C→D→E排列并依次循环,偶数组吊板组件为E→D→C→B→A排列并依次循环。5排吊板组件均包括左右两端部的非标准吊板和中间部分串联的若干块标准吊板,串联后吊板上侧边沿齐平、下侧边沿形成上下起伏的波浪状结构,波浪状结构的波峰或波谷同向依次推进(图6、图7)。

图6 5排吊板组件立面示意

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图7 吊顶板平面排列

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每块标准吊板的厚度为10 mm,长度均为2 000 mm,两侧边的高度分别为410 mm和200 mm,标准吊板的下侧边沿为波浪线,相邻2块吊板410 mm高度侧边对接形成波峰,200 mm高度侧边对接形成波谷。吊板均为空心结构,左端和右端均敞口,相邻吊板之间通过插接板对接,插接板左右两侧均插入到吊板内。

4.3 吊顶板的安装技术

吊板组件通过定制夹具固定,夹具与吊顶龙骨连接。夹具的侧部和顶部均钻有连接孔位,下端敞口,吊板上侧伸入到夹具内并通过φ6 mm螺栓和M6螺帽与夹具连接。夹具顶部与吊顶龙骨用M8螺帽扭紧以固定夹具,然后将螺栓穿过龙骨预留孔,并用M8双螺帽扭紧固定完毕(图8、图9)。

图8 吊板安装各部分示意

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图9 吊顶连接A-A剖面及实例

图9 吊顶连接A-A剖面及实例   下载原图

 

每排吊板组件均还包括水平设置的龙骨吊架。龙骨吊架包括沿左右和前后水平方向纵横交错设置的若干根镀锌钢方通。

镀锌钢方通顶部固定连接在屋顶上,并通过若干条吊挂螺栓组件连接着U形的吊板夹具。吊挂螺栓组件均沿前后方向水平设置且在高度上一高一低。吊板夹具下端敞口,标准吊板和非标准吊板上侧边伸入到吊板夹具内并通过若干条连接螺栓组件与吊板夹具连接。

首先确定若干组吊顶组件由前向后的安装顺序,再确定每组吊顶组件中的A、B、C、D、E这5排吊板组件由前向后的安装顺序,最后确定每排吊板组件由左向右的安装顺序。

一排吊板组件由左向右的安装顺序为:使用连接螺栓组件先将左端的一块非标准吊板安装到左侧部的吊板夹具上,然后将最左侧的一块标准吊板左端预先设置的插接板插入到左端安装好的非标准吊板的右端空腔内,使用连接螺栓组件将最左端的非标准吊板与吊板夹具连接,按照先对应插入插接板再拧上连接螺栓组件的方式,依次安装这一排吊板组件的标准吊板和右端的一块非标准吊板。接着按照这一排吊板组件的安装方式将第1组吊顶组件的标准吊板和非标准吊板安装完成,再安装第2组吊顶组件的标准吊板和非标准吊板,直到将室内所有的吊顶组件的标准吊板和非标准吊板安装完成(图10)。

图1 0 吊顶安装效果

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5 效果分析

1)采用厚0.5 mm的电解板(板外皮厚10 mm)折叠形成的空心薄壁波浪形吊板,与铝材或其他合金材料相比造价低廉,且内部为空心,节约了材料和成本,质量轻,满足阻燃要求,表面喷涂氟碳漆可突显出同铝板表面同样的银色质感。

2)电解板分为标准吊板和非标准吊板,板与板之间通过插接的方式拼接,接缝严密,通过板之间的不同排列组合形成长条形的波纹,达到了流水波光粼粼的效果。

3)U形结构夹具通过厚1.5 mm的镀锌钢板折弯而成,夹具2个侧面和顶面钻有连接孔,采用螺栓组件同吊顶龙骨及吊板连接,满足安全承载力的要求。

6 结语

通过水纹波浪形氟碳喷涂电解板吊顶施工技术的使用,每个空心吊板相较实心吊板节省材料约30%,同时对结构承载力要求降低30%,经济效益显著。

本技术提供一种便于安装、质量轻、防火性能好、安装质量及观感品质均较好的吊顶施工解决方案,摆脱了常规吊顶板的工期局限性,在短时间内营造出良好的波浪吊顶效果,得到了业主的好评,产生了良好的社会效益,在公共建筑波浪形吊顶中可获得广泛的应用。


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