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环氧地坪涂料地面施工控制要点

发布时间:2019-12-12 11:54浏览次数:

环氧地坪涂料的效果, 表面坚硬平滑、抗冲击性能好;色泽均匀、光亮、无接缝;保养方便、维修费用低, 且有很好的装饰效果。

河北香河双县驾校的维修车间建筑面积为1 080 m2, 环氧地坪涂料地面于2014年6月28日开始清扫打磨地面并清理, 到当年7月7日面层完成;维修车间和尾气车间建筑面积为800 m2, 当年7月6日开始清扫打磨地面, 到当年7月11日完成。当年7月13日正式验收合格。

一、施工材料

主要材料为无溶剂型地坪涂料环氧底漆、中涂和面涂;辅助材料为金刚砂和石英粉等。

 

二、施工工艺

1. 基层处理

清理打磨, 用砂轮打磨机把混凝土表面的浮粒、水泥浮浆以及粘附的垃圾杂物打磨掉, 清扫干净。地面缝隙用气泵吹冲至无灰尘及杂物。

2. 混凝土缝隙处理

缝隙表面封堵密实。配合比为5∶1加入适量的金刚砂, 调成稠粥状。检测车间东半部分中间往北先处理缝隙, 其他部分均为后处理缝隙。混凝土断块用切割机切成凹槽, 使用柔性环氧树脂砂浆进行填塞、平整处理。

3. 涂刷底漆

使用无溶剂型环氧底涂漆, 底涂A黄色, 底涂B黑褐色, 配合比A∶B=4∶1, 加入适量的金刚砂。使用专用滚刷先横后竖滚刷2遍, 要求滚刷均匀、无漏涂、无堆积。

4. 中涂砂浆

使用无溶剂型环氧中涂漆, 按配合比5∶1混合后加适量40~100目石英砂搅拌均匀, 用抹子满刮1~2遍。固化后用专用砂轮机将刮纹等打磨平整。中涂完成, 严禁任何人进入。

5. 面涂打底

配合比A∶B=4∶1, A为面层的色涂料, B为白色涂料, 不添加任何材料, 满刮一遍。周边、设备边缘使用面层涂料, 用毛刷提前处理1遍。

6. 涂刷面涂料

根据要求加入颜色, 同样按配合比A∶B=4∶1, A为面层的色涂料, B为白色涂料, 另外用稀料调整稠度, 调完后稀稠度达到把底漆颜色盖上, 且无针孔、气泡等缺陷。第1遍滚涂横刷且垂直, 滚刷滚涂时横竖滚涂各1遍, 把基层全部覆盖。

7. 耐磨层

用环氧耐磨面漆滚涂1遍, 可显著提高地坪光洁度和耐磨性能。总厚度要求为3~5 mm。

8. 养护

自然养护或喷刷养护剂, 养护7 d后, 方能承受重负荷。养护期间避免水或其他溶液侵入表面。

9. 验收

温度在25℃时, 2~3 d可达强度设计值的80%。用小锤敲击不空鼓;用2 m靠尺高差小于3~4 mm;用驾校货车在地面上进行刹车试验, 面层无变化;接口处平整、颜色一致、无明显施工滚筒及批刀痕迹, 光泽度应不小于70%。涂膜外观无针孔、无气泡、无褶皱。大面积的施工观感与试件进行比较不吸水, 不粘灰。

三、基底混凝土缝隙缺陷、面层针孔的处理

(1) 混凝土缝隙面层施工后, 第2~3 d抽查, 发现褶皱;第3~4 d抽查褶皱部位增高且空鼓, 开始切缝, 及时处理。

(2) 面层针孔发现后, 上人不粘脚时, 马上用排笔补刷。


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